軟管泵采用的管子材質(zhì)多樣，包括乙烯塑料、尼龍、橡膠以及硅橡膠等，使其能夠適用于輸送各種腐蝕性、有毒、無菌、放射性等介質(zhì)。其內(nèi)徑范圍為10-80 mm，且工作壓力可高達(dá)10bar。 軟管泵出故障的因素有很多，主要取決于使用環(huán)境、材料質(zhì)量和操作方式等因素。
可能導(dǎo)致軟管泵出故障的常見因素：
軟管磨損：軟管泵的軟管部分在長期使用中可能會(huì)因摩擦、化學(xué)腐蝕或機(jī)械應(yīng)力而磨損，導(dǎo)致泄漏或泵不出液體。
軟管老化：軟管會(huì)隨著時(shí)間的推移而老化，變得脆弱、失去彈性，從而影響泵的性能。
異物堵塞：在液體中可能存在固體顆粒或異物，如果這些異物進(jìn)入軟管泵內(nèi)，可能會(huì)堵塞軟管或損壞泵頭。
溫度和化學(xué)腐蝕：某些液體的溫度和化學(xué)性質(zhì)可能對軟管泵產(chǎn)生不利影響，導(dǎo)致軟管腐蝕或變硬。
過度壓力：軟管泵的使用超出了其額定壓力范圍可能導(dǎo)致軟管破裂或其他故障。
錯(cuò)誤的安裝或操作：軟管泵的錯(cuò)誤安裝或操作方式可能導(dǎo)致泵的性能下降或損壞。
泵頭問題：泵頭部分的機(jī)械問題、密封問題或零部件磨損可能導(dǎo)致軟管泵的故障。
液體性質(zhì)問題：某些液體的性質(zhì)可能與軟管材料不兼容，導(dǎo)致軟管泵在短時(shí)間內(nèi)受損。
維護(hù)不當(dāng)：不定期的維護(hù)和保養(yǎng)可能會(huì)導(dǎo)致軟管泵的故障，例如不及時(shí)更換磨損的軟管或密封件。
為了避免軟管泵出現(xiàn)故障，重要的是進(jìn)行定期維護(hù)，正確安裝和操作軟管泵，并確保使用兼容的軟管材料。此外，根據(jù)具體情況選擇合適的軟管泵型號(hào)和規(guī)格也是非常重要的。
