氣力輸送可適用于粉狀、顆粒狀、片狀和小塊狀物料，涵蓋了從食品行業的面粉、糖粉，到化工行業的塑料顆粒、氧化鋁粉，再到新能源行業的鋰電池材料等多個領域。
負壓氣力輸送工作原理
動力機制：通過末端吸風裝置（如羅茨風機、真空泵）產生負壓（通常0.04-0.06MPa），形成管道內外壓差驅動空氣流動。
物料輸送：外界空氣攜帶物料進入密閉管道，氣固混合物經旋風除塵器或布袋除塵器分離，物料沉積至收集倉，凈化空氣排放或循環。
設計規范：管道曲率半徑需≥1米或5倍管徑以減少磨損，系統運行需保持氣密性以維持負壓效率。
1. 負壓形成與物料吸入
系統通過羅茨風機或真空泵在管道末端產生負壓?，使進料端（如吸料槍、吸嘴）與外界形成壓力差。物料在大氣壓作用下被吸入管道，與空氣混合形成氣固兩相流。
2. 物料輸送與氣流驅動
物料在高速氣流中通過動壓懸浮（稀相輸送）或靜壓推動（密相輸送）方式移動?。負壓系統通常采用稀相輸送，氣流速度較高（約15-30m/s），確保顆粒分散懸浮?。
3. 氣固分離與空氣凈化
輸送至終端的物料通過分離裝置（如旋風分離器、過濾器）與氣流分離，清潔空氣經除塵后排出。該系統全程密閉，有效防止粉塵外泄。
4. 系統特點與限制
優點：進料簡單（無需密封）、適合多點吸料、環境友好。
缺點：輸送距離較短（通常<300米）、管道磨損較嚴重。
氣力輸送系統成為眾多企業優化生產流程、提高輸送效率的重要選擇，在工業智能化、環；拇筅厔菹。作為專業的氣流傳輸解決方案提供商，為您的企業實現智能化、高效化、環；纳a目標，我們可以根據您的材料特性和工藝需求，為企業提供量身定制的傳輸方案。
